DRR Trocken­schmierung:Rollen schützen.Laufringe erhalten.

Stützrollen und Laufringe tragen hohe Lasten auf kleinen Kontaktflächen. DRR schützt diesen Metallkontakt mit einem trockenen, festen Belag – für weniger Verschleiß an rotierenden Anlagen.

Ein Auftrag.
Zwei Kontaktflächen

Der Schutz beginnt an der Stützrolle und gelangt mit jeder Umdrehung auf den Laufring. Der Applikator hält die Beschichtung kontinuierlich aufrecht.

  1. Kontakt und Zustand erfassen

    Die Auswahl beginnt an der Anlage: Zustand der Stützrollen und Laufringe, vorhandene Verschleißbilder und Betriebsbedingungen werden gemeinsam betrachtet.

  2. Trocken auftragen

    Ein Applikator trägt kontinuierlich einen trockenen, festen Schutzbelag auf die Stützrolle auf. Die Beschichtung entsteht direkt an der beanspruchten Metalloberfläche.

  3. Auf den Laufring übertragen

    Mit der Drehbewegung überträgt sich der Belag von der Stützrolle auf den Laufring. Die Beschichtung wirkt damit auf beiden miteinander in Kontakt stehenden Flächen.

  4. Verschleiß vorbeugen

    Der Schutzbelag verteilt den Flächendruck gleichmäßiger und wird im laufenden Betrieb erneuert. So lässt sich der Metallverschleiß am Rollen-Laufring-Kontakt reduzieren.

DRR-Applikator mit mehreren Schmierstoffstäben über der Stützrolle einer rotierenden Anlage
Trockener Auftrag direkt auf die Stützrolle – eine Anwendung aus der Praxis.

Hohe Lasten.
Sichtbare Spuren

Stützrollen und Laufringe sind im Betrieb hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt. Metallkontakt hinterlässt Spuren, die sich auf die Verfügbarkeit der gesamten Anlage auswirken können.

Metallabrieb und Verschleißspuren am Kontakt einer Stützrolle mit dem Laufring

Abrieb, Lochfraß und Rillen

Metallabrieb neben der Kontaktstelle, Lochfraß und Rillenbildung sind typische Verschleißbilder. Werden betroffene Komponenten weiter beansprucht, steigen Instandhaltungsaufwand und das Risiko von Ausfallzeiten.

Betriebsbedingungen berücksichtigen

Härtegrad, Durchmesser, Temperatur und Belastung beeinflussen die Lebensdauer. Deshalb wird das Schutzsystem auf die jeweilige Anlage und den tatsächlichen Zustand der Kontaktflächen abgestimmt.

Frühzeitig schützen

Vorbeugender Verschleißschutz kann den Bedarf an Maßnahmen wie dem Austausch von Stützrollen oder dem Abdrehen von Laufringen reduzieren. Die Grundlage bildet eine Bestandsaufnahme vor Ort.

Der Kontakt.
Vor und nach dem Einsatz

Die Anwendungsbilder zeigen den Rollen-Laufring-Kontakt vor und nach dem Einsatz eines trockenen Schutzsystems.

Stützrolle mit sichtbaren Vertiefungen und Verschleißspuren vor dem Einsatz des Schutzsystems
VorherSichtbare Verschleißspuren auf der ungeschützten Kontaktfläche.
Kontaktfläche der Stützrolle mit montiertem Applikator nach dem Einsatz des Schutzsystems
NachherStützrolle mit montiertem Applikator für den kontinuierlichen Auftrag.

Die Kontaktstelle
entscheidet

Am Drehrohrofen treffen unterschiedliche Bewegungen und Belastungen aufeinander. DRR und KRL® sind auf verschiedene Kontaktstellen ausgerichtet.

DRR: Rolle und Laufring

Der trockene Belag wird auf die Stützrolle aufgetragen und auf den Laufring übertragen. Im Mittelpunkt steht der direkte Kontakt der beiden rollenden Metalloberflächen.

KRL®: Laufring und Verschleißplatte

Die festen Schmierstoffstäbe werden zwischen Laufring und Verschleißplatte eingesetzt. Dort schmelzen sie und versorgen die gleitenden Kontaktflächen.

KRL® im Detail

Häufige
Fragen

Hier stehen die Fragen, die uns am häufigsten erreichen. Ist Ihre nicht dabei, antworten wir direkt.

KI-generiertes Bild

Bereit für weniger
Ausfallzeiten?

Welche Spuren zeigen Stützrollen und Laufringe Ihrer Anlage? Gemeinsam prüfen wir den Zustand vor Ort und stimmen den trockenen Verschleißschutz auf Ihre Betriebsbedingungen ab.

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