SchienenschleifenLaufruhe fördern

Riefen, Grate und Stoßkanten lassen sich an geeigneten Abschnitten gezielt bearbeiten. Wir stellen das Schienenprofil wieder her und prüfen, welcher Schutz anschließend sinnvoll ist.

Ein sauberes Profil.
Ein ruhigerer Lauf.

Jede Unebenheit wird beim Überfahren zur Belastung. Durch die gezielte Bearbeitung geeigneter Lauf- und Führungsschienen lassen sich störende Oberflächenveränderungen reduzieren.

Lange, bearbeitete Schienenlauffläche in einer Industriehalle

Vorhandene Schienen erhalten

Schienenschleifen kann eine wirtschaftliche Möglichkeit sein, beanspruchte Schienen weiter zu nutzen. Wir prüfen, wo eine Bearbeitung sinnvoll ist.

  • Erhalt vor Austausch prüfen
  • Nutzbare Substanz berücksichtigen
  • Maßnahmen bedarfsgerecht auswählen

Den Anlagenlauf verbessern

Die gezielte Bearbeitung der Schiene schafft die Grundlage für einen gleichmäßigeren Lauf. Dabei betrachten wir die Schiene als Teil Ihrer Anlage.

  • Zusammenspiel von Rad und Schiene beachten
  • Betriebliche Anforderungen einbeziehen
  • Zuverlässigen Betrieb unterstützen

Instandhaltung vorausschauend planen

Wir stimmen den Einsatz auf Ihre Abläufe ab und denken den weiteren Betrieb mit – von der Bearbeitung bis zum passenden Verschleißschutz.

  • Arbeiten in Wartungsfenstern integrieren
  • Aufwand und Umfang frühzeitig abstimmen
  • Präventiven Schutz mit SPC® prüfen

Laufflächen bearbeiten.
Laufruhe verbessern.

Wir bearbeiten Riefen, Rattermarken, Grate und störende Stoßkanten an geeigneten Lauf- und Führungsschienen. Der Schleifumfang wird auf Profil, Verschleißzustand und zulässigen Materialabtrag abgestimmt.

  • RBG-Bodenschienen
  • RBG-Hubschienen
  • Kran-Fahrschienen
  • Katzschienen
  • Unebenheiten auf Laufflächen reduzieren

  • Grate und Schienenübergänge nachbearbeiten

  • Gleichmäßigere Kontaktflächen schaffen

Praxisbeispiel: Hubschiene

Hubschiene mit Stoßkante und Verschleißspuren vor der SchleifbearbeitungKI-generiertes BildVorher
Vor der Schleifbearbeitung
Hubschiene nach der Schleifbearbeitung mit glatter, durchgehender LaufflächeKI-generiertes BildNachher
Nach der Schleifbearbeitung

Bearbeitung einer Hubschiene am Regalbediengerät.

Praxisbeispiel: Bodenschiene

Bodenschiene eines Regalbediengeräts mit Verschleißspuren auf der Lauffläche vor der SchleifbearbeitungKI-generiertes BildVorher
Vor der Schleifbearbeitung
Bodenschiene nach der Schleifbearbeitung mit gleichmäßig geschliffener LaufflächeKI-generiertes BildNachher
Nach der Schleifbearbeitung

Bearbeitung einer Bodenschiene am Regalbediengerät.

SPC® Verschleißschutzsystem am Kontakt zwischen Rad und Schiene

Neu profiliert.
Weitergedacht.

Nach dem Schleifen lohnt sich der Blick auf den künftigen Verschleiß. SPC® bringt einen trockenen, festen Schutzbelag an den Kontakt zwischen Rad und Schiene und kann das Instandhaltungskonzept ergänzen.

  • Verschleißschutz direkt an der Kontaktstelle
  • Abgestimmt auf Räder, Schienen und Einsatzbedingungen

Vom ersten Befund
zur passenden Maßnahme

Sie müssen die technische Lösung noch nicht kennen. Eine Beschreibung Ihrer Anlage und der betroffenen Stelle reicht für den ersten Austausch.

  1. Situation beschreiben

    Anlagentyp, Schadensbild und vorhandene Fotos geben uns eine erste Orientierung.

  2. Zustand einordnen

    Gemeinsam klären wir, welche Informationen und welche Bestandsaufnahme vor Ort erforderlich sind.

  3. Umsetzung planen

    Geeignete Arbeiten, Umfang und Wartungsfenster werden auf Ihre Situation abgestimmt.

Häufige
Fragen

Hier stehen die Fragen, die uns am häufigsten erreichen. Ist Ihre nicht dabei, antworten wir direkt.

KI-generiertes Bild

Gute Instandhaltung
beginnt mit einem
Gespräch.

Ob konkrete Herausforderung, geplante Instandhaltung oder Fragen zu unseren Produkten: Schildern Sie uns Ihr Anliegen. Gemeinsam besprechen wir, wie dMT Ecotech Sie dabei unterstützen kann, Verschleiß zu reduzieren und Ihre Anlagen zuverlässig zu betreiben.

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